Вакуумная система представляет собой набор взаимосвязанных элементов, которая предназначена для создания и поддержания требуемого размера разряжения. Современные вакуумные системы подразделяют по уровню создаваемого вакуума.
Содержание
- Устройство вакуумной системы
- Применение вакуумных систем
- Автоматическая вакуумная система
- Работа вакуумной системы
Устройство вакуумной системы
Устройство вакуумной системы
Вакуумная система состоит из следующих конструктивных элементов:
- Вакуумный агрегат, который обеспечивает откачку газовой среды из рабочей камеры. Чаще всего это вакуумный насос;
- Система трубопроводов, которые связывают составляющие элементы между собой;
- Емкость для создания разряжение;
- Предохранительное устройство и запорная арматура;
- Датчики, обеспечивающие передачу данных о работе оборудования на компьютер;
- Контроллер, который позволяет управлять рабочими параметрами системы на основании данных датчиков.
В зависимости от типа вакуумной системы и требований, которые предъявляются к ней, некоторые из конструктивных элементов могут отсутствовать либо устанавливаться дополнительно. Для поддержания непрерывного режима работы многие элементы могут дублироваться. Вакуумная система, оснащенная автоматическим оборудованием, способна самостоятельно производить подключение дополнительного модуля для работы, управлять процессом работы составляющих элементов системы и сохранять необходимый уровень разряжения в системе.
Неотъемлемая часть при производстве любой вакуумной системы - техническая документация, которая разрабатывается в соответствии с требованиями технических регламентов и пожеланиями заказчика.
Используемая в вакуумной системе арматура подразделяется на предохранительную, запорную и регулирующую. При необходимости определенные типы регулирующей арматуры можно заменить на запорную, к которой относятся обратные клапаны, предназначенные для обеспечения отсекания потока рабочей среды при движении в обратном направлении, предохранительные и регулирующие устройства.
Применение вакуумных систем
Применение вакуумных систем
Вакуумные системы получили широкое применение в следующих отраслях:
- В нефтяной и химической промышленности, а также в лабораторных исследованиях для создания условий химической реакции;
- В пищевой промышленности для вакуумной упаковки;
- В металлургии ля дегазации расплавов;
- В электронике для обработки электронных плат;
- В автомобильной промышленности для напыления несмешиваемых материалов;
- В сельскохозяйственном производстве для создания вакуума.
Использование вакуумной системы в той или иной сфере обусловлено типом оборудования. Вакуумная система с низким значением вакуума чаще всего используется в лабораторных исследованиях и в домашней промышленности. Вакуумная система среднего вакуума получила более широкое применение. Такие системы получили применение, начиная с металлургии и заканчивая медициной. Вакуумное оборудование высоких показателей вакуума применяются в тех технологических схемах, которые направлены на достижение высокотехнологических целей.
Автоматическая вакуумная система
Автоматическая вакуумная система оснащается контролирующим автоматическим элементом, предназначенным для управления работой отдельных частей оборудования, а в случае аварийной ситуации для прекращения работы основных частей системы и подключения резервной системы. Для работы автоматической вакуумной системы нет необходимости постоянного нахождения рядом обслуживающего персонала. Достаточно проводить контроль уровня вакуума с помощью информации, которая выводится на монитор.
Автоматическая вакуумная система
Для того, чтобы охватить несколько технологических процессов и даже несколько областей промышленности автоматические вакуумные системы внедряются централизованно. С помощью системы автоматики имеется возможность удаленно управлять процессом работы системы. Каждая автоматическая вакуумная система имеет до 20 рабочих параметров, которые могут подстраиваться под нужны конкретного потребителя. Крупные вакуумные системы имеют расширенный функционал.
Автоматические вакуумные системы обладают следующими преимуществами:
- Высокий уровень защиты от перегрузок;
- За счет автоматизации рабочего процесса достигается высокий уровень энергоэффективности работы оборудования;
- Автоматическая блокировка компонентов системы позволяет избежать риска смешивания откачиваемого газа с масляной пылью;
- Отсутствует необходимость постоянного нахождения обслуживающего персонала;
- Отсутствует необходимость проводить сложное техническое обслуживание оборудования.
Как правило, автоматическая вакуумная система оснащается двумя вакуумными насосами для обеспечения надежности работы системы. Установка трех вакуумных насосов при возникновении аварийной ситуации гарантирует включение резервной системы.
Работа вакуумной системы
Работа вакуумной системы
Разряжение в технологической схеме достигается удалением газа из рабочей камеры. Для этих целей используется вакуумный насос, с работы которого начинается работа вакуумной системы. Газ по системе перемещается порциями в непрерывном режиме. В процессе движения газа его сжатие происходит таким образом, чтобы его давление превышало давление на выходе насоса. В процессе работы вакуумной системы могут возникать следующие негативные явления:
- Возможность загрязнения насоса откачивающими веществами;
- Возможны случаи утечки газа во время откачки;
- Возможны потери рабочей жидкости;
- Пары могут проникать в объект откачки.
Для предотвращения потерь используются ловушки, работа которых запускается во время запуска оборудования. Как правило, каждый установленный в системе насос обладает своей ловушкой. Удаление нежелательных элементов продолжается до тех пор, пока в системе не будут достигнуты необходимые параметры вакуума. Последовательность подключения вакуумных насосов позволяет обеспечить циклическую работу оборудования в разных его режимах. Откачка рабочей среды происходит в несколько технологических этапов. Ее эффективность зависит от изменения давления в системе и постепенно достигается необходимая отметка дегазованности. Посредством включения насосов поддерживается необходимые условия работы системы. При наличии системы автоматики весь процесс работы происходит без участия оператора.